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春啟新程，實干為先。2026年新年伊始，華特集團工業園內機器轟鳴、叉車穿梭，車間焊花飛濺、產線滿負荷運轉，廠區外貨車列隊、裝車忙而有序，以“生產不打烊、發貨不停歇”的火熱態勢，奏響新年“開門紅”奮進樂章。

技術創新：精.準攻堅，筑牢核心壁壘

研發戰線錨定新能源電池材料提純、礦物加工等前沿領域需求，以“定制化+全流程”雙軌驅動技術突破。通過三維建模與仿,真模擬技術優化產品設計，大幅提升裝備適配性；省重點實驗室持續推進破碎磨礦、智能分選等全流程選礦實驗，為客戶提供“選礦試驗—工藝設計—設備選型”一站式解決方案。依托智能制造執行系統，核心產品生產效率同比提升25%，優品率穩定在99%以上，33年技術積淀持續轉化為市場競爭力。

市場開發：內外并舉，拓寬增長空間

以市場需求為導向，深耕國內、拓展海外，訂單量實現穩步激增。海外市場加速發力，元旦假期開班首日，迎接了來自于巴西、印度的海外礦山企業客戶到集團洽談合作，開年海外發貨量同比增長 35%。國內市場精耕細作，覆蓋二十余個省份，聚焦新能源、礦山冶金等核心領域精.準拓客，成功亮相常州磷酸（錳）鐵鋰、高.效篩分與磨礦分級行業盛會，以專.業姿態為全年發展奠定堅實開局！

生產制造：智能高.效，夯實交付底座

智能生產車間各條產線平穩運行，機械臂批量智能化精.準作業，員工緊密配合，12米數控雙柱立車、14米數控鏜銑床高.效運轉，從參數調試到質量檢測、物料運輸到工序銜接全流程順暢有序。通過科學排產與24小時輪班制，以數字化控制中心的智能調配為抓手，有效保障了產線連續高.效運轉，展現了強大的柔性制造與快速交付能力。

物流發運：全鏈協同，確保準時送達

發貨區中心更是一派忙碌景象，智能電池材料提純除鐵器、大型礦物加工裝備批量裝車發運。倉管、吊裝、安全、客服等崗位協同作業，嚴格核對清單、規范裝車流程、實時跟蹤物流，確保產品安全準時送達客戶。研發、生產、供應鏈部門高.效協同，破解生產瓶頸、保障物料供應，形成快速響應機制，開年首批訂單交付率已達90%。

售后服務：全程護航，鑄就金字口碑

集團售后團隊深入一線駐場服務，烏茲別克斯坦、幾內亞、津巴布韋等地產線調試同步進行，比亞迪、鞍鋼集團等重點項目陸續投入使用，嚴格遵循標準化作業流程，精.準完成設備就位、安裝及調試全鏈條作業。現場同步開展操作與維保培訓，以專.業度保障交付質量，用高標準提升客戶滿意度，持續夯實市場口碑。

行政管理：精益管控，筑牢發展保障

以精益化管理為核心，聚焦辦公流程優化、資源集約利用、園區環境維護等關鍵環節，實現辦公效率與資源利用效率雙提升，通過常態化巡查、專項審計等方式，以規范高.效的行政管理為企業發展筑牢保障防線，為企業高.效運轉保駕護航。

人才隊伍：引育并舉，激.活發展動能

通過“校企合作、海外引才、社會招聘”多渠道并舉，精.準引進高.端技術人才與管理人才，為企業技術創新與市場拓展注入新鮮血液。搭建“分層分類+定制化”培訓體系，針對新員工開展入職集訓、老員工進行技能提升培訓、骨干員工實施管理能力進階培養，同時依托省重點實驗室、智能生產車間等平臺，推行“導師帶徒”機制，促進人才快速成長，打造一支高素質、專.業化、有活力的人才隊伍，為企業持續發展提供強勁動能。

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展望全年，華特集團將持續釋放智能制造潛能，深化關鍵技術研發，優化全球市場布局，升級全流程服務體系，以產銷協同、質效兼優的強勁態勢沖刺“全年紅”，為全球產業進步持續貢獻“華特智造”力量。