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華特磁電集團閃耀2025中國礦物加工大會，以綠色智能選礦技術引領礦業高質量發展

9月13日，“2025中國礦物加工大會（CMPC）”在沈陽新世界博覽館盛大召開。本次大會由東北大學、遼寧工程技術大學、遼寧科技大學、中國礦物加工大會理事會聯合主辦，以“綠色、智能、共享、創新”為核心主題，聚焦礦物加工領域的技術突破與未來發展。山東華特磁電集團作為大會協辦單位及晚宴冠名單位，攜全球領*的礦物加工裝備與前沿技術精彩亮相，全*位展現了企業在推動礦業綠色智能轉型中的領*實力。華特磁電集團董事長王兆連受邀出席會議。

大會現場，集團集中展示了多臺“全球**、技術領*”的高端選礦裝備，全*位呈現了華特磁電集團在大型化礦物加工裝備領域的技術創新優勢，引發行業廣泛關注。分享了“全球*臺、全球*大”7米智能立環高梯度磁選機、2060型永磁筒式磁選機、1830型粉礦干選機及1530型鈦預選機”系列創新成果，展示了華特自主生產的1816型高壓輥磨機等磨礦裝備，其中，全球*臺特大型7米智能立環高梯度磁選機堪稱“行業巨無霸”——設備高度達12.8米，轉環直徑7.088米，整機重量860噸，背景場強*高可達1.8T，設備工藝布置簡潔，可減少40%以上的工程建設投入，實現了“高*、節能、省空間”的多重突破。

華特磁電集團常務副總裁劉風亮作《華特磁電集團高端磁電裝備的研究與實踐》專題報告

報告深入解讀了華特高端智能選礦裝備的技術創新方向與未來發展趨勢。報告中，劉風亮詳細介紹了集團自主研發的“全球*臺、全球*大”系列成果，通過分享集團在賦能礦業數字化轉型中的成功案例，充分展現了企業“綠色低碳+智能高*”的技術特色，為我國千萬噸級礦*資源開發與綜合利用提供了關鍵性技術支撐。

華特磁電集團首席專家、高級工程師陳攀作《華特磁電集團--選礦生產線一站式服務商》報告

在大會媒體專訪中，王兆連院士聚焦華特磁電集團新建成的全球*個大型智能立環未來工廠，深入解讀其核心優勢與行業價值，并重點介紹了集團在超導磁選領域的突破性成果 —— 作為高端智能選礦裝備行業領軍企業，集團聯合中國科學院高能物理研究所，協同攻關一系列關鍵 “卡脖子” 技術難題，成功研制出中國*臺低溫超導磁選機，填補了國內該領域技術應用的重要空白。該設備分選腔內導磁不銹鋼介質表面磁場可達8T以上，完*解決了高純非金屬礦除鐵提純、稀土尾礦回收、有色金屬分選的行業技術痛點。能耗相較于傳統常導磁體節電90%以上，實現了“高*分選”與“極*節能”的雙重突破，為礦業綠色發展注入新動能。

在“智慧礦山、黑燈工廠”成為行業發展主流的背景下，華特磁電集團率先布局裝備智能化研發，構建起“感知-預警-自適應”的全鏈條智能體系：一是在設備上搭載多類型傳感器，實時監測運行狀態，故障或維保周期將至時自動報警提示，保障生產連續性；二是升級自動化潤滑保養功能，實現不停機狀態下的自主維護，降低人工成本；三是開發設備自適應調整技術，可根據礦石性質、處理量、品位、濃度等參數變化自動優化運行模式，無需人工干預即可穩定保障分選效果。

在綠色礦山建設領域，華特磁電從“工藝替代”與“裝備技術”雙路徑發力，推動礦業節能減排：工藝層面，以物理磁選替代傳統浮選工藝，例如在山東華聯礦業磁鐵礦生產線，采用“提精降渣永磁磁選機+電磁淘洗精選機”串聯工藝替代反浮選流程，不僅年降本增效超3000萬元，更減少了浮選藥劑使用，降低環境污染與能源消耗，目前該工藝已在鞍鋼礦業、建龍礦業等全球多地推廣應用上千臺；裝備技術層面，稀土永磁磁選機無需耗電，實現綠色節能；電磁類設備采用油水復合冷卻技術，無需額外冷卻水，優于傳統水內冷技術，減少水資源浪費；低溫超導強磁選技術更是以5T以上超高磁場與90%以上的節能率，成為礦業綠色轉型的“核心利器”。

展望未來，王兆連院士表示，高端智能選礦裝備將在“智能化、大型化、多學科融合”三大方向迎來重大變革。智能化方面，設備將實現全流程自動化控制，從礦石入料到精礦*出無需人工過多干預，結合人工*能算法，可實時精*調整分選參數，進一步提升分選效率與精礦品質；大型化方面，針對千萬噸級礦山日益增長的需求，華特磁電將持續研發更大規格、更大處理量的裝備，適配超大規模選礦廠，并優化全流程配置，實現“一臺設備替代多臺”的高*模式，降低運行成本，提升資源開發效率。

9月13日晚，由華特磁電集團獨*冠名的 “礦冶裝備之夜” 拉開帷幕，集團董事長王兆連受邀出席并發表了精彩致辭，與現場嘉賓共話行業發展。

此次亮相2025中國礦物加工大會，華特磁電集團不僅展現了企業在選礦分選領域的技術領*力，更以實際行動踐行了“綠色智能發展”的行業使命。未來，華特磁電將繼續以創新為驅動，深耕高端智能礦物裝備研發，為全球礦業高質量發展貢獻更多“中國方案”與“華特力量”。