在廣袤的大地上，有一種寶藏，它身披紅衣，深藏不露，它就是赤鐵礦！那如火般的紅，仿佛是大自然調色盤中鮮艷的一筆，走近它，你會發現它的魅力遠不止于此。
簡介
赤鐵礦化學成分為Fe2O3、屬六方晶系的氧化物礦物，單晶體常呈菱面體和板狀，集合體形態多樣，有片狀、粒狀、鮞狀、腎狀、土狀、鱗片狀、致密塊狀等。顏色呈紅褐、鋼灰至鐵黑等色，條痕均為櫻紅色，金屬至半金屬光澤。
赤鐵礦有幾種形態，根據它們的不同形態及賦存狀態，它們分別有不同的名稱：亮閃鋼灰色晶體叫鏡鐵礦、鱗片狀的叫云母赤鐵礦、松軟土狀的叫赭石、很多球狀團聚的叫腎鐵礦、纖維狀的叫筆鐵礦等。
赤鐵礦的礦床分布極廣，主要的赤鐵礦礦床是沉積而生成的。赤鐵礦含鐵量高達70%，并儲量較大，因而是重要的煉鋼所用鐵礦石原料。
用途
1.冶煉鋼鐵的主要原料，廣泛應用于交通、建筑、家具、工業等領域，是工業文明和人類發展的基石。
2.一種天然的礦物顏料，是我國古代應用早的一種紅色礦物顏料，它的紅色純正而持久，被廣泛應用于繪畫、雕塑等領域。
3.可以做首飾，它顏色通常為深紅或紅棕色，具有較高的硬度，通過切割、打磨等加工步驟可制成首飾。
4.赤鐵礦加工后可制成赤鐵礦磚，赤鐵礦磚具有良好的耐火和隔熱性，廣泛用于能源領域的高溫設備和爐子的建造。
5.除上述用途外，赤鐵礦還可以入藥、做化妝品添加物、塑料制品的填料、鐳射閃光粉等。
選別方法
赤鐵礦是一種弱磁性鐵礦石，所用的選礦方法較多，包括重選、浮選、強磁選、焙燒磁選及幾種方法的聯合流程。目前赤鐵礦典型的選礦工藝流程有三種：連續磨礦—弱磁—強磁、階段磨礦—粗細分級—重選—磁選和階段磨礦—粗細分級—磁選—重選，若精礦品位未達到質量標準，可以采用陰離子反浮選工藝進行提品。
連續磨礦—弱磁—強磁選工藝
該流程的特點是：
◆對鐵礦石工藝礦物學特征具有較好的適應性。針對嵌布較細的鐵礦石需要細磨礦的特點，將礦石采用連續磨礦的方式磨至單體解離后，再進行選別。
◆弱磁—強磁的聯合使用實現了工藝流程的佳組合。連續磨礦后，采用弱磁選工藝將磁性較強的磁鐵礦選出合格的精礦品，尾礦再經強磁選工藝將弱磁性的氧化鐵礦物強磁選出，可拋掉大量尾礦。如果未獲得合格的氧化鐵精礦品，可采用陰離子反浮選工藝進一步提高鐵精礦品質，從而獲得髙質量的精礦品。
◆該流程具有良好的工藝操作特點，由于該工藝具有精礦品位高、易于生產控制，有利于選礦指標的穩定。
階段磨礦—粗細分級—重選—磁選工藝
該流程的特點是：
◆原礦一次磨礦后經水力旋流器分級，粗粒級和細粒級分別處理；粗粒級采用螺旋溜槽重選，獲得粗粒合格精礦；細粒級采用弱磁—強磁選，確保獲得好的選別指標和高品位的細粒精礦；重選中礦經二次磨礦，返回旋流器分級進入強磁選作業回收。
◆采用了階段磨選工藝。一段磨礦后，在較粗的粒度下實現分級入選，減少過磨現象，減輕了進入二段磨礦的礦量，同時粗粒級鐵精礦便于過濾，可有效降低生產成本。
◆礦物在磨礦過程中解離是隨機的，在粗磨條件下已達到單體解離的礦物應及早進行選別，粗粒級和細粒級分別選礦方法的有效組合使得該工藝流程具有經濟上合理，技術上先進的雙重特點。
階段磨礦一磁選一重選工藝
該流程特點是：
◆采用階段磨選工藝，減少了二段磨礦量。
◆采用強磁預先拋尾工藝可拋掉大量的尾礦，減少后續作業礦量，降低生產成本，經過強磁拋尾后進入后續作業的礦石入選品位。
◆強磁產出的鐵精礦可利用密度差異，采用重選工藝將與赤鐵礦比磁化率相近但密度低的硅酸鐵礦物有效去除，進一步提高鐵精礦品質。
磁選機在赤鐵礦分選中的應用與發展
當赤鐵礦中含有少量的磁鐵礦時，采用筒式磁選機將強磁性的磁鐵礦提前選出，再采用板式磁選機、LHGC立環高梯度磁選機等強磁選礦設備，選擇不同的場強、介質、脈動、濃度、粗選、掃選、精選等選礦條件，可將低品位弱磁性的赤鐵礦物有效地選別，提高鐵礦石的品位，不僅解決了低品位赤鐵礦的開發利用及環保問題，也顯著提高了礦石的利用率和經濟效益。隨著技術的進步，如高*能磁選技術、智能化與自動化控制，以及節能環保技術和設備大型化的運用推廣，磁選機的性能和效率得到了顯著提升。
應用案例
1、國內某赤鐵礦原礦磨至-200目73.40%細度，經CTB3000Gs選磁性鐵，尾礦再經LHGC立環0.8T+0.6T一粗一精選氧化鐵。
由上述試驗可知：原礦經磨礦、弱磁選、強磁粗選+精選試驗流程，精礦TFe品位由52.85%提高至63.77%、回收率為53.57%。中礦品位53.99%、回收率16.42%。
2、國外某赤鐵礦原礦破碎、磨礦至-200目66.5%細度，經CTB3000GS選磁性鐵，磁尾經LHGC立環0.4T+0.6T一粗一掃選氧化鐵試驗流程，獲得精礦品。
由上述試驗可知：原礦經磨礦、弱磁選、強磁粗選+掃選試驗流程，精礦TFe品位由45.27%提高至64.60%、回收率達到93.63%。
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