高嶺土是一種非金屬產，是一種以高嶺石族粘土礦物為主的粘土和粘土巖。因呈白色而又細膩，又稱白云土。因江西省景德鎮高嶺村而得名。其質純的高嶺土呈潔白細膩、松軟土狀，具有良好的可塑性和耐火性等理化性質。其礦物成分主要由高嶺石、埃洛石、水云母、伊利石、蒙脫石以及石英、長石等礦物組成。

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高嶺土是自然界常見的、非常重要的一種粘土礦物，是在缺少堿金屬和堿土金屬的酸性介質中，由火成巖和變質巖中的長石或其他硅酸鹽礦物經風化作用形成。

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分類

土質分類

自然界中高嶺土所包含的礦物主要分為粘土礦物和非粘土礦物。其中粘土礦物主要包含高嶺石族礦物和少量的蒙脫石、云母和綠泥石；非粘土礦物主要包含長石、石英和招的水化物，還有一些鐵礦物如赤鐵礦、菱鐵礦、褐鐵礦等、鈦礦物如金紅石等和有機質如植物纖維等。決定高嶺土性能的主要是粘土礦物 。

成因分類

以高嶺土礦床成因為基礎，根據不同成礦作用所體現的成礦地質、地理條件、礦床規模、礦體形態和賦存特征、礦石物質組分等方面的差異，《高嶺土礦地質勘探規范》將中國高嶺土礦床劃分為三種類型、六種亞類型。

風化型：又分為風化殘積亞型和風化淋積亞型；

熱液蝕變型：又分為熱液蝕變亞型和現代熱泉蝕變亞型；

沉積型：又分為沉積和沉積-風化亞型及含煤地層中高嶺石粘土巖亞型 。

工業類型

以高嶺土礦床成因為基礎，根據不同成礦作用所體現的成礦地質、地理條件、礦床規模、礦體形態和賦存特征、礦石物質組分等方面的差異，《高嶺土礦地質勘探規范》將中國高嶺土礦床劃分為三種類型、六種亞類型。根據其質地、可塑性和砂質的質量分數分為三種類型：

硬質高嶺土：質硬，無可塑性，粉碎細磨后具可塑性。

軟質高嶺土：質軟，可塑性較強，砂質質量分數<50%；

砂質高嶺土：質松軟，可塑性較弱，砂質質量分數>50%

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產地

中國高嶺土產資源排名世界前列，已探明267處礦地，探明儲量29.10億噸，其中：我國非煤建造高嶺土,資源儲量居世界第五位.已探明儲量14.68億噸，主要集中分布在廣東,陜西,福建,江西,湖南和江蘇六省占全國總儲量的84.55%；含煤建造高嶺土(高嶺巖)儲量占世界首位，探明儲量為14.42億噸，主要分布在山西大同,懷仁,朔州,內蒙古準格爾,烏達,安徽淮北,陜西韓城等地其中以內蒙古準格爾煤田的資源*多。

國內有五大高嶺土礦地：

(1)湖南省衡陽縣界牌鎮礦資源豐富。高嶺土、納長石、鉀長石、石英石儲量達2億噸，現有采礦及礦品加工企業近40家。大*嶺礦區(以高嶺土礦為主)單礦蘊藏量雄居亞洲之冠達8000萬噸。全鎮年采礦量在50萬噸以上，供應全國數百家陶瓷廠。

（2）茂名地區高嶺土，茂名盆地內高嶺土礦屬沉積巖風化殘積亞型礦床，其石英等砂質含量大于50%，故稱為砂質高嶺土礦。茂名高嶺土從成因上說經過風化殘積——搬運自磨;——再風化三個階段，高嶺土風化完全，晶片以單片狀為主，粒度細。主要為造紙涂料原料。

（3）龍巖高嶺土，屬風化殘余型高嶺土礦床。由于含鐵量低于0.3%，鈦低于0.02%，并含有一定量低溫溶劑元素（Li2O）是電瓷、日用、美術瓷的理想原料。

（4）蘇州陽山高嶺土，該礦床為熱液蝕變型高嶺土。質地純凈的蘇州陽山泥，其化學成分十分接近高嶺石的理論成分，Al2O3含量可高達39.0%左右，顏色潔白、顆粒細膩。主要用于催化劑載體及化工原料。

（5）合浦高嶺土。屬風化殘余型高嶺土礦床。主要用于建筑陶瓷原料。

（6）北方煤系高嶺土。為沉積型高嶺巖，主要分布于我國產煤區域，可用于建筑、涂料、油漆及造紙涂料——煤系土。

上述6大產區產量約占中國80%以上，在資源類型方面也有主要的代表性。

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用途

高嶺土用途非常廣泛，主要是由于它的可塑性、粘結性、一定的干燥強度、燒結性及燒后白度等特殊性能，使其成為陶瓷生產的主要原料；潔白、柔軟、高度分散性、吸附性及化學隨性等優良工藝性能，使其在造紙工業上得到廣泛的應用。此外，高嶺土在橡膠、塑料、耐火材料、石油精煉等工業部門以及農業和國防尖端技術領域亦有廣泛用途。主要用于陶瓷工業、涂料、耐火材料、造紙、油漆、橡膠、高級瓷器、電線電纜、工業塑料、化工工業填料、油墨、食品、化妝品、藥品等，在油漆涂料中代替立德粉和部分鈦白粉等昂貴材料。

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加工技術

為分離高嶺土中的石英、長石、云母、鐵礦物、鈦礦物等非粘土礦物及有機質，生產出能滿足各工業領域需求的高嶺土產品，除了采用重選、浮選、磁選等對高嶺土進行提純除雜外，有時還要采用化學漂白、超細剝片、煅燒、表面改性等深加工方法對高嶺土進行處理。

（1）水力分級

水力分級包括螺旋分級(分離＋1mm粗砂)、沉淀池分級(分離＋0.053mm細砂)、水力旋流器分級(分離-0.053mm細砂)、離心分級機或小直徑水力旋流器分級(用于0.002～0.010mm超細粒度分級)。

（2）高梯度磁選

利用聚磁介質產生1 600kA/m以上的磁場強度，除去高嶺土中的Fe2O3和TiO2，生產造紙涂料和高級陶瓷原料。

（3）選擇性絮凝

通過加入絮凝劑，選擇性分離出細粒石英、黃鐵礦、明礬石等雜質，生產刮涂布級高嶺土。常用絮凝劑有六偏磷酸鈉、聚丙烯酰銨、水玻璃等。

（4）化學漂白

加入保險粉等漂白劑使高嶺土中褐鐵礦、赤鐵礦的高價鐵還原為可溶性亞鐵，或加入氧化劑氧化黃鐵礦和染色雜質，提高高嶺土白度。

（5）剝片

在剝片機中采用攪拌細介質球產生磨剝作用，使高嶺土集合體顆粒分離成薄片晶體，生產粒度小于2μm含量達90%以上的刮涂布級高嶺土。

（6）煅燒

在800～1 000℃下煅燒時，高嶺土失水，物相轉化，同時部分雜質揮發，提高高嶺土白度和絕緣性，生產電纜和橡膠塑料填料。煅燒是煤系(硬質)高嶺土必需的加工方法。

（7）表面改性

將高嶺土用偶聯劑等進行包敷處理，提高其在塑料橡膠中的添加量，用于處理橡膠塑料用高嶺土填料。

其中磁選是一種廣泛應用于選礦領域的物理選礦方法，其基本原理是利用礦物本身的磁性差異來實現分選。根據礦物被磁化的性質，磁選可分為強磁選、弱磁選、反磁選和高梯度磁選等多種類型，以滿足不同礦物選礦的需求。選礦設備主要包括板式磁選機、立環高梯度磁選機、電磁漿料高梯度磁選機、低溫超導磁選機等。

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選礦應用案例

流程一：以國外某高嶺土為例，該樣品的主要雜質包括氧化鐵、氧化鈦以及硅酸鐵等。在原礦中，Fe2O3和TiO2的雜質含量分別為0.89%和0.17%，而白度則達到了67.29%。

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為了有效去除這些雜質，我們確定了以下試驗方案：首先，將原礦通過電磁漿料磁選機進行粗選和精選兩次磁選處理，從而初步去除大部分雜質。接著，將得到的精礦進一步經過超導磁選機進行提純，以進一步降低雜質含量，提升高嶺土的品質。

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試驗流程圖

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由試驗結果可知：原礦經電磁漿料+電磁漿料+超導磁選可得到Fe2O3 0.35%，白度87.52%的高嶺土精礦品。

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流程二：原礦經超導5T磁選。試驗流程見圖2，試驗結果見表2。

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圖2 選礦實驗流程

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原礦經超導5T磁選，得到Fe2O3 0.40%、Al2O3 22.92%、SiO2 68.78%、TiO2 0.10%、CaO 1.90%、白度86.97%、產率為90.90%的高嶺土精**品。

高嶺土作為一種多功能的工業原料，其應用前景廣闊，隨著科技的不斷進步和產業的持續發展，高嶺土將在更多領域發揮重要作用。未來，我們期待通過更深入的研究和技術創新，進一步拓展高嶺土的應用范圍，實現其更*效、更可持續的利用，為人類社會的發展做出更大貢獻。同時，我們也應該關注高嶺土開采和加工過程中可能帶來的環境問題，積極采取措施，確保高嶺土資源的合理開發與生態環境的保護相協調。